PPAP在汽车行业是什么意思？
PPAP在汽车行业是生产件批准程序的意思。
PPAP:Proction part approval process.
生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有
潜在能力
,在实际生产过程中按规定的
生产节拍
满足顾客要求的产品。
PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要求,PPAP可不作要求。
拓展资料:
PPAP要求
1、供应商必须满足所有规定要求,如设计记录、规范,对于散装材料,还需要有散装材料要求的审核清单。
2、任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。
3、PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。
4、供应商委托商业性实验室做试验时,必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。
5、无论零件的提交等级如何,供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。
6、供应商若想获得例外或偏离PPAP要求,必须事先得到顾客产品批准部门的认可。
关于汽车行业PPAP文件的几个疑问
1、所有零件、材料供方都有按客户要求出PPAP文件的资格,其实这不存在什么资格不资格的问题;
2、PPAP文件是以你公司的名义出,你也可以委托人帮你们做;
3、具体流程更简单,问客户一份PPAP文件的格式,按格式提供相关的资料;不懂的话问各户质量经理;
4、不分车的种类,你生产轴承,你就提供生产该轴承的PPAP资料(笼统的讲,你用了什么材料、怎么设计的、潜在的失效模式分析了吗、尺寸是什么、功能是什么、你是怎么测量的用了什么检具、你的测量可信吗、你的关键尺寸一致性怎么样、工艺流程、控制计划、是否有防错、产能能满足吗、人员培训了吗等等一系列证明你的轴承满足客户规范的资料和文件)。
总的俩说,说的是虚的,你也听不太懂,关键是去做,做几次新产品开发、客户审核应对,怎么样做PPAP你就熟练了。
汽车行业:OTS/PPAP/PTR阶段是什么意思?什么区别?
1.Off Tool Sample 样品观察――OTS
2.Production Parts Approval Process 生产零件审批控制程序――PPAP
3.Production Trial Run 试生产阶段――PTR
它们是一个新市场开发的三个步骤
区别:
OTS是手工样件,可以没有工艺,没有产量要求,没有加工设备、工装要求,没有生产人员的要求,只要产品做的符合图纸要求就可以;
PPAP未批准前是试生产,要满足:
1、工艺和流程都与批量生产完全一致;
2、满足300个以上产量或1~8小时产量;
3、所有的测量系统、过程能力满足要求;
4、工装、设备都固定并受控;
5、人员都培训到位;
6、材料、二级供方都固定;
OTS只要作出符合图纸的产品,而PPAP是受控状态下做出符合图纸的产品。
PTR则有工艺,有产量要求,有加工设备、工装要求,有生产人员的要求,可以区别于以上两个。
拓展资料
新车型的研发是一个非常复杂的系统工程,研发流程包括管理、设计、组织等方方面面的辅助流程,本文主要向大家介绍汽车研发中的核心流程,也就是专业的汽车设计开发流程,这一流程的起点为项目立项,终点为量产启动,主要包括5个阶段:
方案策划阶段
通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析,可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化,确定顾客对新的汽车产品是否有需求,或者是否有潜在的需求等待开发,然后根据调研数据进行分析研究,总结出科学可靠的市场调研报告,为企业决策者的新车型研发项目计划,提供科学合理的参考与建议。
汽车市场调研包括市场细分、目标市场选择、产品定位等几个方面。项目可行性分析是在市场调研的基础上进行的,根据市场调研报告生成项目建议书,进一步明确汽车形式以及市场目标。在完成可行性分析后,就可以对新车型的设计目标进行初步的设定,设定的内容包括车辆形式、动力参数、底盘各个总成要求、车身形式及强度要求等。
将初步设定的要求发放给相应的设计部门,各部门确认各个总成部件要求的可行性以后,确认项目设计目标,编制最初版本的产品技术描述说明书,将新车型的一些重要参数和使用性能确定下来。
